لماذا يهمنا اختيار آلة ثني الأنبوب أحادية الرأس شبه الأوتوماتيكية NC؟

التحكم في الانحناء القابل للبرمجة يقلل من تباين الإعداد بين المشغلين

ان آلة ثني الأنبوب ذو الرأس الواحد شبه الأوتوماتيكية NC يخزن زاوية الانحناء والدوران وطول التغذية كقيم مبرمجة بدلاً من الإعدادات التي يتم قراءتها من القرص يدويًا. يصطف جزء منحني في نوبة صباحية مع جزء منحني في نوبة ليلية ضمن نفس نطاق التسامح، نظرًا لأن الأرقام تأتي من وحدة التحكم بدلاً من عين المشغل. في المعدات اليدوية، يظهر انحراف زاوية بمقدار 1-2 درجة بين الإعدادات عند قراءة مواضع الاتصال بصريًا بدلاً من قياسها؛ التحكم NC على جهاز الثني شبه الأوتوماتيكي يحمل إمكانية التكرار في الداخل ± 0.1 درجة في الطرز ذات الرأس الواحد، وهو النطاق الذي يقع ضمن ما تتطلبه مواصفات السيارات وأنابيب التدفئة والتهوية وتكييف الهواء (HVAC).

يغير دعم الشياق سمك الجدار الذي يمكن استخدامه

يؤدي ثني الأنبوب دون دعم داخلي إلى ترقق الجدار الخارجي وتجعد الجدار الداخلي مع تضييق نصف قطر الانحناء بالنسبة إلى قطر الأنبوب - وهي نسبة تتبعها الصناعة على أنها D/t، القطر إلى سمك الجدار. أقل من نسبة نصف قطر إلى قطر الانحناء 3:1 تقريبًا، يؤدي الانحناء غير المدعوم إلى إنتاج شكل بيضاوي مرئي وانهيار الجدار على أنبوب رقيق الجدار. آلة ثني NC المجهزة بالشياق، مثل بندر الأنبوب الهيدروليكي من سلسلة NC S ، يحمل جدار الأنبوب من داخل الانحناء أثناء التشكيل، مما يسمح بنصف قطر أكثر إحكامًا على أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ والألمنيوم حيث تظهر المعدات غير الشياق فشل الجدار.

تعالج قوالب المساحات وأنظمة التعزيز مشكلة ذات صلة

شياق يدعم الأنبوب من الداخل. يتحكم قالب الماسحة في تكوين التجاعيد من خارج الانحناء بالضغط على نقطة الظل أثناء الدوران. تعمل بعض موديلات NC على الجمع بين كليهما - الشياق والممسحة - لتشغيل الأنابيب حيث يكون سمك الجدار قريبًا من الحد الأدنى من المواصفات ولا يكون هناك أي ترقق إضافي مقبول، وهي حالة تظهر بانتظام في أعمال خطوط السوائل والأنابيب الهيدروليكية.

تعمل المحاور المؤازرة على تقليل وقت الدورة دون إضافة حمل المشغل

تعمل أجهزة الثني الهيدروليكية القديمة على مضخات ذات سرعة ثابتة تعمل على دفع حركات الانحناء والتدوير والتثبيت بمعدل ثابت بغض النظر عن المادة أو نصف القطر. تختلف سرعة المحاور التي تعمل بمحرك مؤازر في معدات NC خلال دورة الانحناء — أسرع عند الاقتراب، وأبطأ بالقرب من الزاوية المستهدفة — مما يؤدي إلى تقصير وقت الدورة مع قطع الصدمة الميكانيكية التي تسبب عدم اتساق الزنبرك. في التكوين أحادي الرأس، يتم توفير الوقت لكل انحناء عبر أنبوب متعدد الانحناءات، نظرًا لأن كل انحناء في الجزء يمر عبر نفس الرأس بالتسلسل وليس عبر محطات منفصلة.

تصميم شبه تلقائي يحافظ على حكم المشغل في الحلقة

تعمل خلية الانحناء الأوتوماتيكية بالكامل على إزالة المشغل من تحميل وتفريغ الأنابيب، وهو إعداد يناسب عمليات التشغيل الطويلة ذات الحجم الكبير ولكنه يضيف التكلفة وتعقيدات التغيير التي لا تحتاجها العديد من متاجر العمل للعمل المختلط على دفعات صغيرة. تحافظ آلة NC شبه الأوتوماتيكية على خطوات التحميل والتفريغ اليدوية أثناء أتمتة تسلسل الانحناء نفسه، بحيث يمكن للمشغل اكتشاف خطأ في الأنبوب أو عيب السطح قبل حدوث الانحناء بدلاً من بعده. غالبًا ما تتغير مواصفات الأنابيب على خط الإنتاج المختلط عدة مرات في كل نوبة عمل، ويمكن أن تقضي الأتمتة الكاملة في هذا الإعداد وقتًا أطول في إعادة برمجة التركيبات مقارنةً بالثني الفعلي.

• يقوم المشغل بتحميل الأنبوب ووضعه يدويًا بين الدورات
• تقوم وحدة التحكم NC بتنفيذ زاوية الانحناء المبرمجة والدوران وتسلسل التغذية
• الفحص البصري بين الانحناءات يلتقط مشاكل السطح أو الملاءمة مبكرًا
• يتم التبديل بين البرامج الجزئية بشكل أسرع من خلايا الأتمتة الثابتة

مطابقة فئة الماكينة مع قطر الأنبوب وسمك الجدار

يتم تحديد حجم أدوات الثني ذات الرأس الواحد NC حول قدرة قوة الانحناء ونوع الشياق، ويظهر اختيار الفئة الخاطئة بسرعة إما كسعة مهدرة أو عدم القدرة على تحمل التسامح على أنبوب سميك الجدار. يتم تصنيع آلة مثل آلة ثني الأنبوب الهيدروليكي من سلسلة NC M مع التحكم في الشياق حول أقطار متوسطة المدى شائعة في أنظمة التدفئة والتهوية وتكييف الهواء (HVAC) وأنابيب الأثاث، في حين تتعامل آلة ثني الأنابيب الهيدروليكية عالية الأداء من سلسلة NC L مع جدار أثقل وأنابيب ذات قطر أكبر تستخدم في الأعمال الهيكلية أو أعمال بناء السفن.

التحقق من تصنيف قوة الانحناء مقابل مواصفات الأنبوب

مقاييس قوة الانحناء مع القطر الخارجي للأنبوب، وسمك الجدار، وقوة خضوع المادة معًا، وليس القطر بمفردها - يمكن أن يتطلب أنبوب ألومنيوم رقيق الجدار وأنبوب غير قابل للصدأ سميك الجدار بنفس القطر تصنيفات قوة مختلفة تمامًا. إن مراجعة قوة الانحناء المقدرة للآلة مقابل مادة الأنبوب ومواصفات الجدار قبل الشراء تتجنب المعدات ذات الحجم المنخفض للجزء الأثقل الذي يمر عبر مزيج الإنتاج.

الصناعات التي تكون فيها فئة المعدات هذه شائعة

تظهر أدوات ثني الرأس الفردية شبه الأوتوماتيكية NC عبر قطاعات التصنيع حيث تحتاج هندسة الأنابيب إلى تحمل تسامح محكم دون تكلفة الأتمتة الكاملة باستخدام الحاسب الآلي:

1. تصنيع عوادم السيارات وخطوط الوقود وأنبوب القفص المتدحرج
2. خط التبريد HVAC وثني أنبوب مجاري الهواء
3. ثني أنبوب إطار الأثاث حيث يؤثر اتساق التشطيب ونصف القطر على المظهر
4. تتطلب مجموعات الدعم الأرضي والفضاء الجوي وأنابيب عدم الطيران إمكانية التتبع وفقًا لمعايير CE وISO 9001

التحكم NC القابل للبرمجة، ودعم قالب المغزل أو الماسحة، وسرعة الانحناء المدفوعة مؤازرة، كل منها يعالج نقطة فشل منفصلة في تشكيل الأنبوب - انحراف الزاوية، وترقق الجدار، وعدم اتساق الدورة على التوالي - وهذا هو السبب في أن أرضيات الإنتاج التي تتعامل مع مواصفات الأنابيب المختلطة تميل إلى الاحتفاظ بفئة الماكينة هذه على أرضية المصنع بدلاً من استبدالها إما بآلات الثني اليدوية أو خطوط CNC الكاملة.